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升降平臺(tái)密封圈的存放方法
在人們生產(chǎn)加工升降平臺(tái)的整個(gè)過(guò)程中，選擇合適的密封圈只是第一步。材料購(gòu)買后，儲(chǔ)存、安裝、使用與中后期客戶的使用維護(hù)同等重要。下面深入分析一下升降平臺(tái)密封圈的存放方法。
1.庫(kù)管員根據(jù)各種型號(hào)規(guī)格的總庫(kù)存和下一個(gè)制造周期時(shí)間的生產(chǎn)計(jì)劃，結(jié)轉(zhuǎn)總需求和種類，報(bào)供應(yīng)部選擇有質(zhì)量承諾的大企業(yè)采購(gòu)。這里需要注意的是，總采購(gòu)量不要太多，剛好夠制造，避免升降平臺(tái)密封圈在長(zhǎng)期存放過(guò)程中脆化變形。存放升降平臺(tái)密封圈時(shí)，應(yīng)避免高溫、日曬雨淋，尤其是與油漆、車用汽油等放在一起時(shí)。，嚴(yán)禁用懸掛物擠壓存放，以防變形發(fā)霉。
2.首先將升降平臺(tái)密封面的油污、水分、鐵銹等垃圾清理干凈，確保在組裝過(guò)程中沒(méi)有損傷。然后，在密封唇和骨架軸的表面涂上潤(rùn)滑液。在裝配線的方向上，密封圈的唇緣應(yīng)通過(guò)材料壓力緊緊地壓在軸上，并且不應(yīng)顛倒。骨架應(yīng)可靠地密封在套管內(nèi)，不能移動(dòng)，不能有徑向移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。組裝形圈時(shí)，不應(yīng)有變形，并適當(dāng)選擇預(yù)應(yīng)力張拉。
3.保證升降平臺(tái)凸面的生產(chǎn)加工質(zhì)量，減少圓度和圓柱度尺寸公差對(duì)密封環(huán)小間隙配合的危害，考慮相互配合間隙規(guī)定，減少裂紋。少量的間隙是考慮密封圈質(zhì)量的基礎(chǔ)。因此，硫化膠和緊彈黃的原料特性決定了其應(yīng)用領(lǐng)域，工作溫度和使用壓力危及其使用壽命，客戶在選購(gòu)時(shí)要注意。
4.確保清潔升降平臺(tái)進(jìn)氣系統(tǒng)，以防止水或其他殘留物侵蝕或擦傷突出表面。同時(shí)，按時(shí)檢查潤(rùn)滑脂，如其理化指標(biāo)不符合要求，應(yīng)清洗油箱并換油。在修理機(jī)器內(nèi)部或拆卸管路時(shí)，應(yīng)采取必要的“填”、“堵”、“蓋”措施，防止因油量過(guò)少或油路不暢而加劇壓力脈動(dòng)，避免橡膠密封圈疲勞開裂。
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